無心車床可實現(xiàn)計算機控制，排除人為誤差，降低操作人員勞動強度，同時有利于向計算機控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展。無心車床剝皮最簡單的三個步驟可以歸納為：

?設備檢查與準備?：

操作人員必須佩戴好防塵口罩、防護眼鏡及防割手套等個人防護裝備。

檢查無心車床刀架與導輪間隙是否在規(guī)定范圍內(nèi)（如0.3~0.5mm），確保傳動鏈條潤滑脂涂抹均勻。

開機前進行無心車床空轉(zhuǎn)測試，觀察主軸轉(zhuǎn)速表是否穩(wěn)定在預定區(qū)間（如1200±50r/min）。

?上料與裝夾?：

執(zhí)行“三核對”制度，核對物料編號、棒料直徑公差及表面氧化層厚度是否符合工藝要求。

使用雙點定位夾具裝夾棒料，先鎖緊尾座頂針再固定卡盤，確保加工時工件穩(wěn)定無徑向跳動。

根據(jù)材料類型調(diào)整導輪傾角（如硬質(zhì)合金材料保持3°傾斜角），并設置合適的切削參數(shù)（如鋁合金單邊切削量0.8mm，進給速度15m/min）。

?切削監(jiān)控與調(diào)整?：

啟動無心車床后觀察切削過程，當出現(xiàn)剝皮面波紋度超標時立即檢查刀片磨損情況與冷卻液濃度。

若連續(xù)三個工件表面粗糙度Ra值超標（如>3.2μm），需停機檢修主軸軸承間隙等關鍵部件。

加工完成后執(zhí)行無心車床清潔保養(yǎng)流程，包括清除金屬碎屑、擦拭導軌冷卻液、檢查液壓站油位等。